軸承加熱器工作時，如滾針軸承當軸承內徑大于70mm，或配合過盈較大時，一般采用加熱的方法使軸承孔膨脹，安裝省力省時，也避免施力過大對軸承造成損傷。一般將軸承加熱至80度，超過120度就會導致軸承發生回火現象，致使套圈的硬度和精度降低，影響軸承使用。

工廠里一般采用油槽加熱法，軸承用鉤子之類吊起，不要直接接觸油槽底部，避免局部過熱，一般的柴油或者液壓油就可以，盡量保證油的清潔，溫度達到后，及時安裝，溫度下降很快。情況不具備的時候，經驗比較豐富的焊工，也可采用割槍加熱，保證受熱均勻和加熱溫度對焊工技術要求較高。

有幾種簡易的檢驗溫度的方法，目測軸承有輕微變色，但不能發藍，發藍的時候就已經回火，再就是把軸承提出，往上面吐唾沫，唾沫吱吱響，但不急速消失，溫度基本合適。為契合工業環境的要求，加熱器的規劃理念是現代化、合理化，易操作、高經用。感應加熱器的感應原理，可比擬為一個變壓器。

傳統方法，如：火烤、油浴、爐烘，不光本錢高并且發生焦煙，氣味及廢油，并對操作者和作業現場制作潛在的危險性。感應加熱器的使用可代替傳統方法并發明一個安全、潔凈的作業環境。加熱后軸承以圓柱方向向外膨脹，可避免安裝時的損壞，感應加熱為一種極佳的加熱方式，它無需預熱。

依重量的不一樣軸承可在數秒或數分鐘內加熱至 120℃ ，而不丟失預先的光滑。感應加熱器是多用途的，可用于加熱齒輪，縮環，連軸器等工件。共同的搖臂式加熱軸規劃，方便于操作者用雙手取下加熱工件。軸承本身是一個短路環次級線圈，因為它的大電阻，它將會發熱。在感應加熱循環時期會發生一定程度的磁力。